一、瑞东澳尔斯风机技术设计
1．瑞东澳尔斯风机持久取海内多所高等院校建立“产、教、研”风机手艺开辟互助，依靠高校分歧学科的专业强项技术，开辟了远五十多个系列、五千多个规格的各类“专、特、新”各范畴应用风机。
2． 瑞东澳尔斯风机平时主动参加国际化通风设备行业产物展览，交流吸取如美国、德国、日本等风机厂家的时代先进技术成果，举行技术优化组合。
3．瑞东澳尔斯风机以市场为导向，定期派公司风机手艺计划人员回访使用客户，获得风机设备实际使用状况战有待改进问题，连系国内外先进技术，会同大专院校专家教授进行专项手艺 研讨解决，不竭推陈出新，缔造更完美的风机产品知足客户更多方针需要。

二、瑞东澳尔斯风机技术制造瑞东澳尔斯风机出产举措措施齐备，工艺流程先进，检测装备完美。严酷按ISO90001品质体系请求对对整个制作进程举行周全监控。
1、风机制造工艺
风机外筒：钢板下料(剪板机或等离子切割机)，滚筒成型(三芯滚筒机)、自动焊接(数控电焊机)、旋压成型(自动旋压机)、法兰与筒体整体成型，较传统工艺(角钢圈与圆筒焊接而成)，存在明显外形雅观、布局牢固、导流机能好等长处。
风机叶轮：叶片、轮毂等零部件的成型全部采用模压成型工艺，数控焊接机焊接、流水线拆卸而成，尺寸切确，外形雅观。采用中德合伙上海试验机厂生产的硬支承动平衡机举行校验，全部校验过程采用电脑控制，叶轮均衡精度高(能达到ISO2.5级)，运转平稳。
玻璃钢风机：叶轮、风筒、风帽等全部一部件一概采取入口胶衣树脂膜、优良树脂及纤维布经迷信配比模压而成，具有质轻高强、阻燃、耐腐蚀等特色。
2、风机制造品质
材料进厂前的查验：
具有一系列完全的“材料入库查验标准”所有材料入库前经过严格的查验。
关键部件查验：
1．钢板定点采取上海宝山钢铁集团出产的热轧钢板，必需由销售商供给宝山钢铁集团的质量检验报告单；
2．电机入库前须举行噪声、振动、电流测试，应知足国际及企业要求；
3．叶轮装配前首行经静平衡检测与调剂，使叶轮的静平衡知足国际及企业请求，再正在动平衡机上对叶轮举行平衡测试取调整，使叶轮的动平衡知足国际及企业要求，对无法调整的叶轮必需作报废处理。
成品入库前的检验：
每台风机正在入库前必需经以下名目的检测，方可放行入库；
表面检测：外观整洁，油漆完全无损；
运转检测：正常载荷下，运行时间大于30分钟，无异常；
振动检测： 运转时，用振动仪检测零件振动速率，不得超过国际及企标；
噪声检测：按国际对风机进行噪声检定，噪声值小于国际及企业请求；
超速实验：用超速试验机对懈杨进行超速实验，在跨越额定转速20%的情况下，运转时间大于10分钟；
整机运转电流检测：在正常载荷下，对运行时经由过程电机的电流举行检测，电流跨越标准规定的，则需变动机电设置装备摆设。
风机的气动性能型式试验：
按GB1236《通风机氛围动力机能试验方式》在公司风管式、风室式实验装置上，借助先进的试验、检测仪器对出厂风机按批量进行综合机能抽样测试。公司全部计划开发的新产品及标准产物的派生产物，必须颠末气动性能试验室的检测并出具测试报告，机能指标满足设计要求者方可投入正式出产。